米頓羅計(jì)量泵主要靠隔膜片的往復(fù)輸送液體，因此隔膜片也是易損件，經(jīng)常會(huì)碰到需要更換隔膜片的情況，那么一旦發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵隔膜片損壞不及時(shí)的更換，會(huì)造成不理想的結(jié)果，那么計(jì)量泵隔膜片損壞如何更換呢，一起來(lái)了解一下吧。
要從以下幾個(gè)方面去查找米頓羅計(jì)量泵隔膜片損壞的原因：
1、正常的疲勞損壞。
2、隔膜的金屬板脫落
3、隔膜片自身質(zhì)量差，無(wú)彈性，材料強(qiáng)度低。
4、溫度與壓力等受力不均，容易加速膜片老化
如何更換
1、取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
2、在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
3、向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4、一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒(méi)有任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的底端。
5、在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。
6、旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
7、當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。
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